Category Archives: ISO 9001

La Norma ISO 9001 ha sido elaborada por el Comité Técnico ISO/TC176 de ISO Organización Internacional para la Estandarización y especifica los requisitos para un buen sistema de gestión de la calidad que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con fines contractuales.

Empresas andaluzas certificadas en calidad ISO 9001:2008. Aselegal consultores

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Aselegal Consultores consiguió en 2006 la Certificación de Calidad de la Norma 9001:2008 con el alcance:

  • Asesoría Jurídica
  • Asesoría Laboral
  • Asesoría Fiscal
  • Gestión de Complejos Inmobiliarios, Comerciales y Turísticos.

¿Qué es la certificación ISO 9001:2008?

El certificado ISO 9001:2000 demuestra que su Sistema de Gestión de Calidad ha sido certificado de acuerdo con la norma de buenas prácticas y que cumple con la misma. Es emitido por un organismo de certificación independiente y permite al cliente saber que puede confiar en que la empresa ha implementado los procesos internos necesarios para cumplir con los requisitos de la norma.

La norma ISO 9001:2000, reconocida internacionalmente, es general. No es una norma para producto sino que puede aplicarse a cualquier sector industrial o de servicios. Ha sido creada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), y su objetivo consiste en establecer requisitos internacionales para los Sistemas de Gestión de la Calidad.

La norma ISO 9001:2000 es la última versión de la norma, emitida el 15 de Diciembre de 2000. La nueva edición ha combinado las ediciones del 1994 de las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003. La nueva norma pone mayor énfasis en la mejora continua y la satisfacción del cliente que las versiones de 1994. Se aplica a los procesos de la organización que influyen sobre la calidad.
¿Cuáles son los pasos a seguir?

Para obtener la certificación de una tercera parte independiente, es necesario implementar un Sistema de Gestión de Calidad efectivo que cumpla con los requisitos de la norma. El primer paso consiste en emprender el camino hacia la certificación.

Fuente: http://www.dnv.es

Enlace recomendado:

Calidad total: Catorce Puntos para asegurar la posición competitiva por William Edwards Deming

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  1. Crear constancia en el propósito de mejorar los productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo, mantenerse en el negocio y dar empleo.
  2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
  3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
  4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.
  5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.
  6. Establecer liderazgo para los directivos, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El objetivo del liderazgo debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
  7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo
  8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar más eficientemente.
  9. Eliminar slogans vacíos, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo.
  10. Eliminar cuotas numéricas y la gerencia por objetivos
  11. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.
  12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición y conflictos.
  13. Instituir un programa vigoroso de educación
  14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación. La transformación es trabajo de todos.

Las 7 Enfermedades Mortales de la Gerencia

  1. Falta de constancia en los propósitos
  2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
  3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados
  4. Movilidad de los ejecutivos
  5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles
  6. Costos médicos excesivos.
  7. Costos excesivos de garantías

El premio Deming es el más prestigioso premio que una empresa japonesa puede obtener. Se entrega una vez al año, a la empresa que haya realizado el mayor avance en calidad, sobre la base de estándares tan exigentes que sobrepasan ampliamente el ISO 9000 o cualquier otro estándar en este campo.

www.wikipedia.org

Kaizen: Mejora Continua. William E. Deming creador de la Calidad Total

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Kaizen ( Japonés para “cambio para mejorar” o “mejoramiento”; el uso común de su traducción al castellano es “mejora continua” o “mejoramiento continuo”).

En su contexto este artículo trata de Kaizen como una estrategia o metodologia de calidad en la empresa y en el trabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una palabra muy relevante en varios idiomas, ya que se trata de la filosofía asociada al Sistema de Producción Toyota, empresa fabricante de vehículos de origen japonés.

“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” es la base de la milenaria filosofía Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa está implantado el concepto de que ningún día debe pasar sin una cierta mejora.

Durante los años 50 del siglo pasado, en Japón, la ocupación de las fuerzas militares estadounidenses trajo consigo expertos en métodos estadísticos de Control de calidad de procesos que estaban familiarizados con los programas de entrenamiento denominados TWI (Training Within Industry) cuyo propósito era proveer servicios de consultoría a las industrias relacionadas con la Guerra.

Los programas TWI durante la posguerra se convirtieron en instrucción a la industria civil japonesa, en lo referente a métodos de trabajo (control estadístico de procesos). Estos conocimientos metodológicos los impartieron W. Edwards Deming y Joseph M. Juran; y fueron muy fácilmente asimilados por los japoneses. Es así como se encontraron la inteligencia emocional de los orientales (la milenaria filosofía de superación), y la inteligencia racional de los occidentales y dieron lugar a lo que ahora se conoce como la estrategia de mejora de la calidad Kaizen. La aplicación de esta estrategia a su industria llevó al país a estar entre las principales economías del mundo.

Este concepto filosófico, elemento del acervo cultural del Japón, se lo lleva a la práctica y no sólo tiene por objeto que tanto la compañía como las personas que trabajan en ella se encuentren bien hoy, sino que la empresa es impulsada con herramientas organizativas para buscar siempre mejores resultados.

Partiendo del principio de que el tiempo es el mejor indicador aislado de competitividad, actúa en grado óptimo al reconocer y eliminar desperdicios en la empresa, sea en procesos productivos ya existentes o en fase de proyecto, de productos nuevos, del mantenimiento de máquinas o incluso de procedimientos administrativos.

Su metodología trae consigo resultados concretos, tanto cualitativos como cuantitativos, en un lapso relativamente corto de tiempo y a un bajo costo (por lo tanto, aumenta el beneficio) apoyado en la sinergia que genera el trabajo en equipo de la estructura formada para alcanzar las metas establecidas por la dirección de la compañía.

Fue Kaoru Ishikawa el que retomo este concepto para definir como la mejora continua o Kaizen , se puede aplicar a los procesos , siempre y cuando se conozcan todas las variables del proceso .

Véase también

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Kaizen

William Edwards Deming El padre de la tercera revolución industrial

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William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 – 20 de diciembre de 1993). Estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la (Segunda Guerra Mundial).

Nació en Sioux City, Iowa, en una familia muy pobre. Su padre, Pardi Tofe, un abogado luchador, perdió una demanda judicial en Powell Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a dicha ciudad cuando Deming tenía siete años. Vivieron en una casa humilde donde la preocupación por cual sería su próxima comida era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo que empezar a trabajar desde los ocho años en un hotel local. Con sus ahorros en la mano, Deming se fue de Powell con 17 años hacia Laraman, a la Universidad de Wyoming, donde terminó la carrera en 1921 con un B.S. en ingeniería eléctrica, en 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado y en 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue empleado como profesor. Posteriormente trabajó para el Departamento de Agricultura en Washington D.C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo de los Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico de los procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba en los Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónica AT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos.

En 1947 el General Mac Arthur invita al Dr. Deming a ayudar en el primer censo en Japón.

En Japón estaban prestando mucha atención a las técnicas de Shewhart, cosa que no se hacia en Estados Unidos y como la parte de los esfuerzos de reconstrucción de Japón buscaron a un experto para enseñar el control estadístico. En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó a Deming a Tokio a impartir charlas sobre control estadístico de procesos (un hombre que conocía Japón). Entre junio y agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. Sus conferencias fueron copiadas, editadas e impresas en japonés, se vendieron miles de copias. Los japoneses pretendieron pagarle los derechos de autor, sin embargo Deming rechazó la oferta proponiéndoles emplear el dinero en crear un premio para las empresas que demostraran un comportamiento ejemplar en la mejora de calidad. Las compañías japonesas añadieron fondos y hoy “El Premio Deming” se considera como el número uno entre los premios de calidad. Por dicha causa los japoneses llaman a Deming “El padre de la tercera revolución industrial”. Dicho renombre es justo ya que les demostró que cuando la calidad se persigue sin descanso, se optimizan los recursos, se bajan los costos y se conquista el mercado yendo en contra de las teorías económicas clásicas según las cuales las políticas económicas adoptadas por Japón eran un error.

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender “lo que las máquinas dicen”. Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.

Hoy el ciclo PDCA, se denomina “ciclo Deming” en su honor, aunque por justicia se debería llamar “ciclo Shewhart”, por ser este último quien lo inventó. Posteriormente los americanos al ver el empuje de la industria japonesa recuperan estos conceptos que les habían pasado desapercibidos en la figura del propio Deming y su más aventajado condiscípulo, Malcolm Baldrige.

www.wikipedia.org

Expopyme 2010. Indice de ponentes en jornadas y mesas redondas

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Alberto Arroyo Jávega – ASCENDIA Director de Consultoría Experto en Gobierno TI, planificación estratégica, diseño de estrategias de marketing y comercialización, elaboración de protocolos familiares y gestión económico financiera de PYMES
Alberto Barrionuevo – Grupo Opentia
Alberto González Andrade – ASCENDIA Consultor senior Experto en gestión de oficinas técnicas e implantación de soluciones tecnológicas de gestión de proyectos
Alex Farreras de Hojas – E-laCaixa
Amparo Díaz Llairó – Top Ten Bussiness Experts
Andrés Muñoz Sánchez – ASCENDIA Director de Expansión, Comunicación y Mercado Experto en gestión de la I+D+i y gestión de ayudas públicas a la innovación
Ángel José del Río – Director Comercio Exterior D.T. Andalucía de Banco
Ángela Ruiz Catalán – Consultor Senior Experta en Igualdad de Oportunidades entre Mujeres y Hombres en el ámbito laboral
Antonio Galadi Raya – Presidente de la Confederación de Empresarios de S
Antonio Galán – Coordinador General. Agencia de Innovación y Desar
Antonio Mateo – Top Ten Bussiness Experts
Auxiliadora de Cárdenas Domínguez Adame – ASCENDIA Responsable Relaciones con Clientes Experta en Coaching Ejecutivo
Bárbara Aspera Pastor – ASCENDIA Consultor Senior Experta en implantación de soluciones ERP y CRM
Blanca Fernández-Galiano – Agenda Activa
Carmen Noelia Rodríguez Blázquez – ASCENDIA Responsable Relaciones con Clientes Experta en Sistemas de Gestión de Calidad y Gestión Ambiental
Catalina Hoffmann – Consejera Delegada de Vitalia. Top Ten
Elena Cidón – Red.es
Enric Garcés – Director de Segmento Empresas de Banco Sabadell
Enrique Alcat – Top Ten Bussiness Experts.
Estanislao Martínez – Representante de LABS & TECHNOLOGICAL SERVICES AGQ
Estela Gallego – DGPYME Directora General de la Pequeña y Mediana Empresa. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo
Eugenio de Andrés – Socio Director de Tatum y miembro del Top Ten Buss
Eva Pulido Rodríguez – . Jefa del Departamento de Programas del ICEX
Evaristo Babé – Director del MBA Agroalimentario de la EOI. Abogad
Felipe Pulido de Dios – Director General de Empresas de la La Caixa – DT S
Francisco de Cárdenas Domínguez Adame – ASCENDIA Adame Director General Coordinador e impulsor de la INICIATIVA M2V EVOLUCIONA TU EMPRESA
Francisco Herrero León – Presidente de la Cámara Oficial de Comercio, Indus
Francisco Jiménez – Director de Programas Europeos y Coop. Internacion
Javier Andrade Jiménez – ASCENDIA Director Relaciones con Clientes Experto en Protección de Datos de Carácter Personal y Gestión de la Seguridad de la Información (ISO 27001)
Javier de Miguel Luken – Director de “Solucionest2m”.
Javier Puyol – BBVA
Javier Sánchez Flores – Promotor del Plan de Iniciación a la Promoción Ext
Jesús Jiménez – Director General de “Ingredientis Biotec”.
Jezabel González – ASOLIF.
José Cantero – Socio Director en Arteting
José Felix Muñoz – Top Ten Bussiness Experts
José Luis Colvé – ANETCOM. CLUSTIC red de empresas, inversores e Inv
José Luis Zarandieta Lopera – Gerente de Persond S.L
Juan Diego Cordón – Emprendedor socio del Grupo Hespérides Biotech
Juan Manuel González – IAT
Juan Reguera Díaz – Director Ejecutivo Territorial Sur de “La Caixa”
Julia Garrayo – Directora de Fomento Empresarial. Agencia de Innovación
Luis Romeu Samanach – Obra Social de La Caixa. Presentación del Programa
Manuel Boza – Representante de LEGSGO!. Experiencia empresarial
Manuel Martín Sánchez – Consultor Senior Experto en Calidad Agroalimentaria
Marta Noguer Masó – Servicio de Estudios de La Caixa.
Miguel Angel Cano Martín – . Socio de 321 Estrategias de Televisión. “321eTV”
Miguel Ángel de Bas – ANEI. Sellos de confianza en línea: OPTIMAWEB.
Pablo Pleguezuelo Pernudo. – Jefe de Servicio de Formación e Innovación
Rafael Muñiz. – Director gerente de RMG Marketing y Ventas Inteligentes
Sergio Montoro – Director de Knowgate / Hipergate CRM
Víctor Beser Sastre – Director de Empresas – Banca Internacional Banco